[ Pobierz całość w formacie PDF ]
.4.Czopiarki i wczepiarki4.4.1.Materiał nauczaniaCzopiarkiCzopiarki są stosowane do profilowania końców ramiaków i desek oraz do profilowaniaobróbki wąskich boków elementów płytowych lub ramowych (drzwi, okna, boki szaf).Obrabiarki te można podzielić na:- czopiarki jednowrzecionowe, zwane obwiedniowymi, pracujące narzędziem złożonymz głowicy walcowej i freza tarczowego.Służą one do wykonywania w ramiakach czopówo przekroju prostokątnym zaokrąglonym lub kołowym, przy czym mogą to być czopyproste lub skośne;- wielowrzecionowe obrabiarki złożone, pracujące piłami tarczowymi i głowicamifrezarskimi; służą one do czopowania desek i ramiaków.Czopiarki profilujące jeden koniec elementu noszą nazwę czopiarek jednostronnychw odróżnieniu od czopiarek dwustronnych, w których jednocześnie są obrabiane dwa końceelementu.[1, s.127]Czopiarki jednostronneJednostronne czopiarki obwiedniowe spotyka się najczęściej w fabrykach krzeseł i mebliskrzyniowych.Rys.25.Zasada działania czopiarki obwiedniowej: 1 narzędzie, 2 układ dzwigni, 3 ramię wodzące,4 wzornik, 5 obrabiany element.nasadzanych [1, s.128]Wrzeciono obrabiarki jest zawieszone nad korpusem na dwóch dzwigniach zakrytychosłoną.Dzwignia pionowa jest wychylana wokół poziomego wałka, osadzonego w korpusieobrabiarki.Górny jej koniec jest połączony obrotowo z dzwignią poziomą, na końcu którejułożyskowano wrzeciono.Silnik elektryczny, napędzający wrzeciono paskami klinowymi,jest zamocowany na dzwigni w wrzecionem.Układ napędowy wrzeciona pokrywa osłona.Nakońcówce wrzeciona zakrytej osłoną mocuje się narzędzie złożone z głowicy walcowejfrezującej powierzchnie czopa i freza tarczowego obcinającego czop na długość.Drugi koniecwrzeciona jest zakończony czopem przechodzącym przez przesuwną kostkę w ramieniuwodzącym i wchodzącym w rowek prowadzący we wzorniku. Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego 38 Ramię wodzące jest zaklinowane na poziomym wale, który jest napędzany silnikiemelektrycznym za pośrednictwem przekładni ślimakowej i pneumatycznie włączanego sprzęgłaciernego.Ramię wodzące obwodzi wrzeciono po wzorniku.Wzornik składa się z kilkuwymiennych części przykręcanych do pionowej płyty, dzięki czemu kształt jego powierzchniprowadzącej może być zmieniany z kołowego na prostokątny z zaokrąglonymi narożami.Zespół stołu składa się z pionowych sań, nastawianych na wysokość śrubą pociągowąi poziomych prowadnic, wzdłuż których jest przesuwana płyta stołu za pomocą dzwigni.Suport stołu jest oparty na saniach za pośrednictwem łukowych prowadnic, które umożliwiająwychylanie stołu z położenia poziomego w jednej płaszczyznie na obie strony.Skośneustawienie stołu stosuje się podczas wykonywania czopów skośnych.W celu zamocowania elementu stół należy przesunąć dzwignią w przednie położenie.Element układa się na stole przy listwie oporowej i dosuwa czołem do ogranicznika.Przesunięcie stołu w położenie robocze (położenie lewe skrajne) powoduje samoczynnezamocowanie elementu za pomocą zacisku pneumatycznego i włączenie sprzęgła,przenoszącego ruch obrotowy na ramię wodzące.Po wykonaniu pełnego obrotu przez ramię wodzące następuje wyłącznie sprzęgła.Zaciskelementu zwalnia się w trakcje wycofania stołu z położenia wyjściowego.Przy czopowaniudrugiego końca należy dosuwać ramiak (wykonanym czopem) do ogranicznika.Ramiakio niesymetrycznym rozmieszczeniu czopów względem osi podłużnej elementu nie mogą byćobrabiane kolejno na obu końcach.Czop o przekroju prostokątnym (bez zaokrągleń) możnauzyskać przy takim ustawieniu wzornika, przy którym ruch obwiedniowy wrzeciona poodcinkach łukowych odbywa się poza elementem.[1, s.129]Czopiarka jednostronna wielowrzecionowaW czopiarkach jednostronnych wielowrzecionowych mogą być wykonywane prostei skośne czopy o przekroju prostokątnym, z prostymi lub profilowanymi osadzeniami.Obrabiarki te mogą służyć także do wykonywania widlic, wrębów i wpustów.Czopiarki tejodmiany są stosowane w fabrykach mebli skrzyniowych, zakładach stolarki budowlanej,stoczniach i warsztatach naprawczych.Czopiarka przedstawiona na Rys.24 ma sześć wrzecion, stanowiących przedłużeniewałów wirników silników elektrycznych.Na pierwszym wrzecionie jest zamocowana piła,obcinająca czoło elementu i skracająca go na wymaganą długość.Suport wrzeciona z piłątarczową może być przesuwany w kierunku pionowym, co umożliwia dostosowanie położeniawrzeciona do grubości elementu i średnicy piły.Wrzeciono może się przesuwać w kierunkupoziomym, co umożliwia regulację długości czopa.Długość czopa jest zależna od odległościmiedzy piłą tarczową, a czołem głowicy walcowej na dolnym poziomym wrzecionie.Wrzeciono to i położone nad nim górne wrzeciono poziome pracują głowicami frezowymikształtującymi czop.Wrzeciono dolne jest osadzone na sankach przesuwnychw kierunku pionowym i poziomym.Grubość czopa jest regulowana odległością międzyosiami obu wrzecion, którą zmienia się za pomocą pokrętła
[ Pobierz całość w formacie PDF ]